【色釉料】从上游行业了解其与马赛克的关系之色釉料篇

    从上游行业了解其与马赛克的关系之色釉料篇

从上游行业了解其与马赛克的关系之色釉料篇

【编者按】 中国陶瓷工业协会马赛克专业委员会今年提出，“打通产业链，促行业发展”的口号，打通产业链，首先我们必须关注到的是上游链条，在第24届中国国际陶瓷工业展览会上，记者走访了作为马赛克上游产业链条里的色釉料企业。

展会是一个非常好的传播方式，第24届中国国际陶瓷工业展览会就是一个契机，一方面色釉料企业可以向同行展示自己的技术实力和品牌形象，另一方面可以与目标群体建立初步的业务联系，譬如马赛克行业。

“这么近，那么远”的尴尬

记者在采访的过程中发现了一个尴尬，作为上游企业的色釉料企业大多数不了解马赛克，而作为马赛克企业也大多对色釉料的不熟悉。可以说马赛克上下游产业互相的了解停留在“这么近，那么远”的尴尬之中。

大多数色釉料企业是2000年开始接触马赛克企业，2002、2003年色釉料主要是做外销的，2004、2005年开始有做玻璃马赛克色釉料的，色釉料里马赛克占有的比例还不到10%，这个数据与装饰市场上使用马赛克的数值符合。而且，色釉料企业对马赛克市场还是观望的多，很多企业还没有去细分出马赛克市场。

色釉料技术与马赛克“互相帮助”

近年来，无论是马赛克，还是色釉料，国外拉动国内的发展形势下，都有很大的进步，相互之间的合作也变得丰富起来。

大多数色釉料企业指出，会考虑做马赛克。有色釉料企业马赛克企业甚至建议马赛克企业应该考虑怎么样让马赛克变得多样化及时尚，以此更适合80后、90后以及不同国家的人的审美需要。

据了解，三水金鹰无机材料有限公司现在与佛山几十家马赛克企业都有合作，该公司副总经理许小华指出，现在玻璃马赛克的表达能力更好，与色釉料技术的提升有密切关系。他认为随着色釉料技术的提升，马赛克表现能力的丰富了，而且，随着马赛克配套、设计能力、电脑化的发展越好，效果更优，反过来又促使了色釉料技术的革新，两者关系是相互发展的。与冷喷玻璃马赛克不同的是，热熔马赛克的颜色是在马赛克晶体里面的，效果不同，热熔马赛克的价位要比冷喷马赛克卖的高。

马赛克对色釉料要求、用量不断加大

色釉料一直是陶瓷行业的上游企业，随着马赛克的兴起，也成为了马赛克的上游。马赛克是室内装饰的有效补充，随着马赛克行业，尤其是玻璃马赛克近年来的长足发展，对色釉料的要求提高了很多，而且量方面也是不断在增加，在2003、2004年马赛克企业对色釉料用量还是很少，到今年为止，增长飞速，业内人士举个例，说以前一些企业，一个月需要的量大概是5公斤，但是现在是50到100公斤，甚至更多。而对于色釉料的鲜艳程度，粗细程度，也不断提高，颜色如红、黄、黑等。

马赛克应加大对颜料的研究力度

现在，马赛克也色釉料企业的合作模式大多是马赛克企业提供样板，色料厂就是对色。潮州市枫溪长美色釉厂 首席商务代表吴培丰认为，马赛克企业对颜料的研究力度应加大，如在人员的配置上，马赛克企业可以对色料这个环节上建立专业人才，或者与色釉料厂合作，这样才能做出更好的产品。同时，吴培丰指出马赛克的变化，除了在款式上还可以考虑颜色上的变化，同款产品可以用不同的颜色。

色釉料业内人士指出，马赛克与陶瓷颜色变化关系很相同的，马赛克因为温度低烧出来的颜色会更鲜艳，而瓷砖由于烧制温度高，颜色就没那么明显了。记者观察了一下，同样的颜色，比如园子红，1050与1200的比较，的确是低温的更鲜艳。

回 访

使用到色釉料的一般是玻璃马赛克企业，记者走访了多家玻璃马赛克企业，发现发部分玻璃马赛克企业对色釉料也是不大熟悉，正是“这么近，那么远”的尴尬，另外，玻璃马赛克企业还谈了一些上游的问题。

如何选用色釉料

记者了解到，一般来说，玻璃马赛克企业会保持选择两到三家的色釉料公司，以保持的配方作为参照，而去选取色釉料供应商。在需要更新一种新的颜色产品的时候，大部分玻璃马赛克企业的做法，首先是要自行试验，因为配方的问题，一般会存在差异，譬如亮一点或者暗一点等，厂家会从颜色、温度等方面不断调试，最后确定使用差异不大的色釉料。

对原材料的选择——量变到质变

马赛克业内人士指出，原材料的供应商也有大品牌公司，但是选择的依据还是要适合自己的。做马赛克越好的厂家对原材料的要求越高，这个过程是从量变化到质的。

同理，马赛克企业在选择玻璃的时候也必须经过一系列的测试。而机械的选择则需要根据产品工艺的不同、产量的变化而引进一些新的机械，譬如印花机和切割机。

掣肘——“被技术击倒”

也有业内人士指出，马赛克行业，面对技术的瓶颈也是很明显的，很多时候“被技术性击倒”，譬如采用高档的原材料，很多是达到质量标准的，如水钻马赛克的抛光盘，以前厂家是去浙江买的，因为这个技术要求很高，抛光盘的效果要根据材料比例的不同，天气温度、湿度的不同，时间的控制等因素的变化而产生出不同的效果的，同时，技术人员又必须了解自己的工厂，要按工厂机械来制作，做出来的效果软一点不行，硬一些也不行。

但是机器的调试方面，佛山没有专业的人才，在广东来说，马赛克行业很小，对技术的注重程度不高。因此机器技术出问题就要到生产商那边请人回来，每次维修必须承担来回飞机、食宿、人工等的费用。很多企业现在都在购买机械的时候就要求培训，但是这样造成了不同的工厂，不同的技术人员参差不起，而且遇到特殊问题，还是要请教生产商，技术的提高已经成为马赛克企业不得不解决的问题。

留住人才——薪资水平提还是不提

众所周知，马赛克企业不能完全实现机械化，无论是玻璃马赛克还是别的材质的马赛克，都必须工人耗费相对更长的时间去制作，尽管，马赛克也行的工人工作强度不强。但是经历过竟然危机以后，现在佛山乃至珠三角的整体的薪资水平并没有明显提升，而内地的薪资水平却有所提升了，所以工人的问题就成为马赛克行业上游链条里的又一瓶颈。举例说，内地生产工人给800元，就能很好管理，但是佛山这边的情况是，1500元保底还是招不到人，主要原因是消费水平的不同，内地买一瓶啤酒是一块二，这边买一瓶啤酒要三四块，同时，从内地赶往佛山的车马费还未计算进去。

因此，不少马赛克企业已经开始行动，把工厂前往边远一点的地区，实现异地产销，降低成本。

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